ОБОГАЩЕНИЕ СОЛИ

Обогащение соли щироко используется при добыче озерной и бассейновой соли. Шахтная соль подвергается минимальному обогащению, а вакуумвыпарная соль не обогащается, но рассолы, из которых получают соль экстру проходят стадию химической очистки

СВЯЗАТЬСЯ

ОБОГАТИТЕЛЬНЫЕ УСТАНОВКИ

На территории СНГ обогащение шахтной соли широкого распространения не получило. В определенной степени соль обогащается при обезпыливании. В последнее время на некоторых предприятиях для сухого обогащения соли используются фотосепараторы. Отзывы об их эффективности положительные.

При добыче соли бассейновым способом и при отработке соляных озер широко используются процессы мокрого обогащения соли. Как правило, в процессе обогащения происходит удаление из соли нерастворимых остатков (илов), а в некоторых случаях и других вредных примесей. Первичное обогащение соли производится на солекомбайнах. При высоком качестве соли в пласте обогащение может осуществляться только в процессе гидротранспорта соли с последующим обезвоживанием на дуговых ситах и отгрузке в вагоны. При высоком содержании примесей в пласте соли для обогащения применяются двухстадийные схемы с обязательным измельчением соли после первой стадии. В качестве обогатительного оборудования на солекомбайнах применяются гидроциклоны, корытные мойки и вертикальные сепараторы. Для измельчения применяются вальцевые дробилки. В береговых обогатительных установках используется то же оборудование, кроме того, применяются спиральные классификаторы, в том числе изготавливаемые серийно. Но при обогащении соли требуется изменение режимов работы спиральных классификаторов, по сравнению с режимами, используемыми для промывки других минералов.

ОБОГАЩЕНИЕ

При экскаваторной добыче соли, а в некоторых случаях и при комбайновой организуется береговое обогащение.

Существуют два типа береговых обогатительных установок:
1. Обогатительные установки, смонтированные в капитальных зданиях и работающие круглогодично.
2. Модульные обогатительные установки (береговые), монтируемые на открытом воздухе и работающие только в сезон добычи соли. Обогащенная соль хранится в открытом бугре.
Оба типа обогатительных установок имеют свои достоинства и недостатки.

— необходимость возведения капитальных зданий и сооружений;
— необходимость использования перед сушкой процесса центрифугирования соли (оборудование дорогое и энергоемкое);
— худшее обогащение соли, выдержанной в бугре, по сравнению со свежедобытой;
— проблемы с подачей рапы на промывку в зимний период, т.к. при температуре рапы -210С она замерзает.

Преимуществом этого типа обогатительных установок является отсутствие загрязнения обогащенной соли в бугре.

— возможное загрязнение обогащенной соли при хранении в открытом бугре;
— необходимость использования обогатительного оборудования повышенной производительности для обогащения годового объема в сезон добычи.

— отсутствие необходимости в капитальных зданиях и сооружениях;
— естественное обезвоживание соли в бугре после обогащения вместо процесса центрифугирования.
— как результат, существенно ниже как капитальные, так и эксплуатационные затраты на обогащение соли.

Для берегового обогащения соли используется то же оборудование, что и на солекомбайнах. При получении соли вакуум-выпарным способом производится очистка рассолов химическим способом.

Фирмой НТПФ «НОВОТЕХ» разработан проект отработки месторождения озерной соли озера Жамантуз (Казахстан, Павлодарская обл.), а также изготовлена и поставлена береговая установка обогащения соли. Балансовые запасы соли озера Жамантуз (мощностью 1.0м), характеризуются низким содержанием NaCl (89%) и высоким содержанием нерастворимых (в среднем 5,25%) илов. Для добычи соли используется экскаватор ЭО 4225А, добытая соль доставляется на берег автотранспортом и подается на обогатительную установку через завальную яму.

В состав установки обогащения соли

входит следующее оборудование:

1. Конвейер подающий.
2. Мойка корытная.
3. Элеватор обезвоживающий.
4. Дробилка двухвалковая.
5. Сепаратор вертикальный.
6. Элеватор отгрузочный.

Из завальной ямы посредством конвейера подающего соль поступает в мойку корытную. Одновременно в корытную мойку подается чистая рапа и происходит первичное обогащение соли. После первой стадии обогащения соль посредством элеватора обезвоживающего подается на дробилку двухвалковую. В дробилке соль измельчается до класса -10 мм и поступает в сепаратор вертикальный на вторую стадию обогащения. Для промывки на второй стадии также используется чистая рапа. Из сепаратора вертикального соль поступает в элеватор отгрузочный. В элеваторе отгрузочном соль ополаскивается чистой рапой, обезвоживается и затем отгружается в бугор.

В сентябре этого года проведено опробование технологии добычи и обогащения соли. В результате первых опытов по обогащению соли получена техническая соль следующего состава: Натрий-хлор — 94,9 Кальций ион — 0,68 Магний ион — 0,12 Сульфат ион — 1,6 Нерастворимые — 2,6 Результаты первых опытов обогащения соли показали реальную возможность получения пищевой соли, для чего параллельно с промывкой необходимо вести флотацию соли, а также уменьшить размер сростков кристаллов соли, подаваемой на первичное обогащение (на корытную мойку). Аналогичные установки могут использоваться для обогащения бассейновой, (садочной) соли.

В дальнейшем, с целью повышения качества соли, установка обогащения была модернизирована. В состав установки обогащения добавлен спиральный классификатор, для уменьшения размеров зерна соли, поступающей в спиральный классификатор установленна новая дробилка. В результате модернизации содержание  NaCl в обогащенной соли достигло 97%.

Аналогичные установки обогащения соли были поставлены ТОО «Павлодарсоль», ТОО «Каспийсалт», ТОО «ТУЗ».

Модернизированная установка обогащения.
Цех добычи и обогащения соли ТОО Павлодарская соляная компания
Установка обогащения соли ТОО Павлодарсоль