СУШКА СОЛИ

Стабильная работа высокопроизводительных фасовочных автоматов возможна только при влажности поступающей на фасовку соли ниже 0,5%. Озерная и бассейновая соль после добычи хранится в буграх. Усредненная влажность соли в буграх составляет 4%. Поэтому озерная и бассейновая соль, также как и вакуумвыпарная, перед фасовкой проходит стадию сушки. Шахтная соль, как правило, сушки не требует.

СВЯЗАТЬСЯ

АППАРАТЫ КС

Чаще всего в качестве сушильных аппаратов используются аппараты кипящего слоя (КС). На некоторых солепредприятиях сушка соли ведется в барабанных сушилках, однако в связи с большими габаритами и сложностью эксплуатации барабанные сушилки в настоящее время практически не применяются. В последнее время для сушки соли используются также вибросушилки. Однако они значительно сложнее аппаратов КС, кроме того, имеют значительно большие габариты при одинаковой с КС производительностью.

СУШКА В АППАРАТАХ КС

При сушке в аппаратах КС теплоносителем является горячий воздух. Нагрев воздуха может происходить в электрокаллориферах, если же источником тепла являются топки, работающие на соляре или мазуте — в рекуператорах. Если для получения теплоносителя имеется возможность использовать газ, сушка соли возможна продуктами сгорания газа, разбавленными воздухом. Температура теплоносителя, подаваемого в аппарат КС обычно лежит в пределах 100-250 °С. Аппараты КС, работающие на низкотемпературном теплоносителе более экономичны, но имеют меньшую производительность. При сушке соли высокотемпературным теплоносителем может потребоваться охлаждение высушенной соли.

Соль на сушку подается либо после естественной сушки в буграх, либо после обезвоживания ее в центрифугах. В любом случае влажность соли перед подачей в аппарат КС не должна превышать 4%-6%.

Схема сушки соли в аппаратах КС


Атмосферный воздух забирается вентилятором высокого давления и подается в электрокаллориферы, в которых производится нагрев до требуемой температуры, и далее в аппарат КС. В кипящем слое аппарата воздух отдает тепло соли, происходит процесс сушки соли. Отработанный воздух из аппарата КС забирается вентилятором низкого давления и подается на очистку в пневмоциклон. В связи с тем, что соль, поступающая на сушку содержит до 20% пыли (частиц размером менее 200 мк), требуется двухстадийная схема очистки. Как правило на второй стадии очистки воздуха применяется пенный


газоочистительный аппарат. Его несомненными достоинствами является высокая степень очистки воздуха и отсутствие движущихся деталей.

Режим работы по воздуху рассчитывается таким образом, чтобы аппарат КС и циклон работали под небольшим разрежением. Это позволяет избежать выбросов пыли в цех, а также вести загрузку и разгрузку аппарата КС без объемных питателей. Если же технология не позволяет обеспечить равномерную загрузку соли в КС, установка питателей необходима.
Влажность соли после сушки в аппаратах КС составляет 0,2-0,3 %. Такая влажность обеспечивает стабильную работу расфасовочного и затаровочного оборудования.

В аппаратах КС возможна сушка не только соли, но и любых других сыпучих веществ, например песка, зерна и т.д. В аппаратах КС, предназначенных для сушки соли, все поверхности, контактирующие с солью или теплоносителем, выполняются из нержавеющей стали.